मैन्युफैक्चरिंग

पैनलाइज़ेशन कैलकुलेटर

पैनल लेआउट • यूटिलाइज़ेशन ऑप्टिमाइज़ेशन

मैन्युफैक्चरिंग के लिए इष्टतम PCB पैनल लेआउट कैलकुलेट करें। V-score या टैब रूटिंग ऑप्शन के साथ बोर्ड काउंट और मटेरियल यूटिलाइज़ेशन मैक्सिमाइज़ करें।

Board Dimensions

Board Width (mm)

Board Height (mm)

Panel Dimensions

Panel Width (mm)

Panel Height (mm)

Separation Method

Rail Width (mm)

Use Tab Routing (instead of V-Score)

V-Score Gap (mm)

Panelization Results

Total Boards per Panel

4 × 2 array

Panel Utilization

64.0%

Usable Width

240 mm

Usable Height

190 mm

Recommendation: Moderate utilization. Consider adjusting board or panel dimensions.

Panel Preview

सामान्य पैनल साइज़

पैनल साइज़	एरिया	टिपिकल यूज़
100×100mm	100 cm²	Small prototypes
150×100mm	150 cm²	Prototypes
200×150mm	300 cm²	Small production
250×200mm	500 cm²	Medium production
300×250mm	750 cm²	Large production
457×305mm	1394 cm²	High volume (18"×12")

*अवेलेबल साइज़ मैन्युफैक्चरर के अनुसार अलग-अलग होते हैं। स्टैंडर्ड पैनल साइज़ के लिए अपने PCB सप्लायर से चेक करें।

बोर्ड सेपरेशन मेथड

V-Score (V-Groove)

PCB के दोनों साइड में कट शैलो V-शेप्ड ग्रूव, आमतौर पर प्रत्येक साइड 1/3 डेप्थ:

✓क्लीन, स्ट्रेट ब्रेक लाइन
✓बोर्ड के बीच मिनिमल गैप (0.2-0.5mm)
✓रूटिंग से कम लागत
!केवल स्ट्रेट लाइन के लिए, फुल पैनल विड्थ

टैब रूटिंग

बोर्ड राउटेड परफोरेशन वाले स्मॉल ब्रेकअवे टैब से कनेक्टेड:

✓इररेगुलर बोर्ड शेप के साथ काम करता है
✓आसान सेपरेशन के लिए माउस बाइट
✓एज के पास फ्रैजाइल कंपोनेंट के लिए बेहतर
!बड़ा गैप (2-3mm), टैब पर रफ एज

पैनलाइज़ेशन बेस्ट प्रैक्टिस

📏

रेल विड्थ

SMT असेंबली के लिए 5-10mm रेल उपयोग करें। पिक-एंड-प्लेस अलाइनमेंट के लिए रेल में फिड्यूशियल मार्क और टूलिंग होल शामिल करें।

🔄

रोटेशन

दोनों ओरिएंटेशन ट्राई करें - बोर्ड 90° रोटेट करने से कभी-कभी अधिक बोर्ड फिट हो सकते हैं या यूटिलाइज़ेशन में महत्वपूर्ण सुधार हो सकता है।

⚠️

कीप-आउट

कंपोनेंट और ट्रेस के लिए V-score लाइन से क्लीयरेंस मेंटेन करें। आमतौर पर ग्रूव एज से 0.5-1mm मिनिमम।

पैनल यूटिलाइज़ेशन गाइडलाइंस

>70%

एक्सीलेंट

ऑप्टिमल लेआउट, कॉस्ट-इफेक्टिव प्रोडक्शन

50-70%

गुड

अधिकांश एप्लिकेशन के लिए एक्सेप्टेबल

30-50%

मॉडरेट

अलग पैनल साइज़ या रोटेशन पर विचार करें

<30%

पुअर

सिग्निफिकेंट वेस्ट, बोर्ड और पैनल डाइमेंशन रिव्यू करें

मैन्युफैक्चरिंग कंसीडरेशन

•मिक्स्ड एरे: अलग-अलग बोर्ड डिज़ाइन एक पैनल पर कंबाइन हो सकते हैं यदि वे समान लेयर स्टैकअप और स्पेसिफिकेशन शेयर करते हैं।
•असेंबली रेल: ऑटोमेटेड असेंबली के लिए, फिड्यूशियल के साथ हैंडलिंग रेल शामिल करें भले ही वे यूटिलाइज़ेशन कम करें।
•टेस्ट पॉइंट: पैनल के वेस्ट एरिया में टेस्ट कूपन या इम्पीडेंस टेस्ट स्ट्रिप जोड़ने पर विचार करें।
•डिपैनलिंग स्ट्रेस: ब्रेक लाइन के पास कंपोनेंट प्लेसमेंट को सेपरेशन के दौरान मैकेनिकल स्ट्रेस का अकाउंट करना चाहिए।

अपने डिज़ाइन में मदद चाहिए?

पैनलाइज़ेशन से पहले अपना PCB डिज़ाइन ऑप्टिमाइज़ करने के लिए हमारे अन्य कैलकुलेटर उपयोग करें।

ट्रेस चौड़ाई कैलकुलेटर Clearance & creepage checklist

पैनलाइज़ेशन FAQ

बोर्ड के बीच मिनिमम गैप क्या है?

V-score के लिए: 0.2-0.5mm (केवल ग्रूव विड्थ)। टैब रूटिंग के लिए: 2-3mm राउटर बिट और माउस बाइट होल एकोमोडेट करने के लिए।

क्या हमेशा बोर्ड काउंट मैक्सिमाइज़ करना चाहिए?

हमेशा नहीं। असेंबली रिक्वायरमेंट पर विचार करें - बहुत अधिक बोर्ड पैनल को बहुत हेवी बना सकते हैं या रीफ्लो में वार्पिंग इश्यू का कारण बन सकते हैं।

क्या V-score और टैब रूटिंग मिक्स कर सकते हैं?

हां, यह आम है। स्ट्रेट एज के लिए V-score और इररेगुलर शेप या जहां कंपोनेंट प्लेसमेंट V-scoring रोकता है वहां टैब रूटिंग उपयोग करें।

पैनलाइज़ेशन प्राइसिंग को कैसे अफेक्ट करता है?

हायर यूटिलाइज़ेशन = लोअर कॉस्ट प्रति बोर्ड। अधिकांश मैन्युफैक्चरर प्रति पैनल कोट करते हैं, इसलिए अधिक बोर्ड फिट करने से यूनिट कॉस्ट में महत्वपूर्ण कमी आती है।